HDPE-Doppelwandrohr

I Produkteinführung

Das doppelwandige Wellrohr aus HDPE ist ein Rohr mit strukturierter Wand, das aus hochdichtem Polyethylen im Doppelextrusions- und Vakuumformverfahren hergestellt wird. Es verfügt über eine glatte Innenwand und eine gewellte Außenwand mit einer Hohlstruktur zwischen Innen- und Außenwand. Die Herstellung des Produkts erfolgt unter Einsatz einer vollständig digitalisierten Prozesssteuerung mit integrierter Muffenformung beim Online-Bördeln. Das gewellte Strukturdesign spart im Vergleich zu Vollwandrohren bei gleichen Belastungsbedingungen mehr als 30 % Rohmaterial ein und bietet gleichzeitig eine hohe Ringsteifigkeit und Flexibilität. Das Rohr eignet sich für erdverlegte Entwässerungs-, Abwasser- und Kommunikationsleitungen mit einer langfristigen Betriebstemperatur unter 45 °C und wird häufig in der Kommunaltechnik, in Wohnkomplexen und bei Wasserschutzprojekten in der Landwirtschaft eingesetzt.

I Produktmerkmale

● Wellverstärkung für hervorragende Druckfestigkeit: Die ringförmige gewellte Außenwand verbessert die Ringsteifigkeit erheblich (erhältlich in SN4–SN8) und erhöht so die Widerstandsfähigkeit des Rohrs gegenüber Bodenlasten. Durch die doppelwandige Hohlkonstruktion wird ein Gleichgewicht zwischen Leichtbauweise und hoher Festigkeit bei ausgezeichneter Druck- und Schlagfestigkeit erreicht.

● Glatte Innenwand für hervorragende Durchflusskapazität: Die glatte Innenfläche minimiert die Reibung, mit einem Manning-Koeffizienten von nur 0,009. Bei gleichem Durchmesser ist die Durchflusskapazität um mehr als 30 % höher als bei Betonrohren. Die ablagerungsfreie, bakterienresistente Oberfläche sorgt für eine dauerhaft hohe Fließleistung.

● Flexible Verbindung ohne Leckage: Gummidichtringe sorgen für flexible, festsitzende und leckagefreie Aufsteckverbindungen. Die flexible Verbindung widersteht ungleichmäßigen Bodensetzungen und seismischen Stößen wirksam.

● Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und starke Anpassungsfähigkeit: HDPE ist ein unpolares Material mit ausgezeichneter chemischer Stabilität und starker Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion. Seine Abriebfestigkeit ist 3–5 mal höher als die von Stahlrohren. Bei einer Sprödigkeitstemperatur von –70 °C behält das Rohr auch bei niedrigen Temperaturen eine gute Zähigkeit.

● Geringes Gewicht, hohe Festigkeit und einfache Installation: Das leichte Design erleichtert die Handhabung und Verbindung, ohne dass Hebezeuge erforderlich sind. Kurze Installationszyklen reduzieren die Gesamtprojektkosten. Das Rohr kann axial leicht abgelenkt werden, was eine direkte Verlegung in leicht unebenen Gräben ermöglicht.

I Technische Daten

I Produktspezifikation

Ich bewerbe mich

● Kommunale Entwässerungs- und Abwasserprojekte: Weit verbreitet in städtischen Regenwasser- und Abwassersystemen.

● Gebäudeentwässerungssysteme: Wird für den Bau von Regenwasserleitungen, unterirdischen Entwässerungsleitungen, Abwasserleitungen und Lüftungsleitungen verwendet.

● Schutz der Kommunikationsinfrastruktur: Dient als Schutzrohre für Kommunikationskabel und Glasfaserkabel.

● Entwässerung im Straßenbau: Wird für Versickerungsrohre und Entwässerungsrohre von Eisenbahnen und Autobahnen verwendet.

● Landwirtschaftliche Wasserschutzprojekte: Geeignet für Bewässerungs- und Entwässerungsnetze in Ackerland, Obstgärten, Teeplantagen und Waldgürteln.

● Bergbautechnik: Wird für Bergbaubelüftungs-, Luftversorgungs- und Entwässerungsrohre verwendet.

● Industrielle Abwasserbehandlung: Wird für Abwasserrohre in der Chemie-, Umweltschutz- und anderen Industrien verwendet.

Ich FAQ

1. Was ist der Unterschied zwischen doppelwandigen Wellrohren aus HDPE und gewöhnlichen Vollwandrohren?

Der wesentliche Unterschied liegt im konstruktiven Aufbau: Doppelwandige Wellrohre haben eine glatte Innenwand und eine gewellte Außenwand, zwischen denen sich eine Hohlstruktur befindet. Durch diese Konstruktion werden im Vergleich zu Vollwandrohren bei gleichen Belastungsbedingungen 30–50 % Rohmaterial eingespart, was zu einem geringeren Gewicht führt, während die gewellte Struktur die Ringsteifigkeit und die Außendruckbeständigkeit deutlich verbessert.

2. Wie hoch ist die Lebensdauer von doppelwandigen Wellrohren aus HDPE?

Unter normalen Erdbedingungen ohne direkte Sonneneinstrahlung kann die Lebensdauer von doppelwandigen HDPE-Wellrohren mehr als 50 Jahre betragen. Es verfügt über eine Oxidationsinduktionszeit von ≥20 Minuten (bei 200 °C) und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umgebung, was eine stabile Langzeitleistung gewährleistet.

3. Wie wählt man die geeignete Ringsteifigkeitsklasse aus?

Die Auswahl basiert auf der Vergrabungstiefe und der Bodenbelastung:

● SN4: Geeignet für geringe Vergrabungstiefen und Bereiche ohne schwere Lasten.

● SN8: Geeignet für herkömmliche Kommunalstraßen mit Verschüttungstiefen von 4–6 Metern.

● SN12.5/SN16: Geeignet für tiefe Erdverlegung, starke Verkehrsbelastung oder Bereiche mit hohem Grundwasserspiegel.

Die konkrete Auswahl sollte auf Entwurfszeichnungen und geotechnischen Untersuchungsberichten basieren.

4. Können doppelwandige Wellrohre aus HDPE für Druckanwendungen verwendet werden?

Doppelwandige Wellrohre aus HDPE sind in erster Linie für drucklose oder Niederdruck-Schwerkraftströmungssysteme wie Entwässerungs-, Abwasser- und Regenwassernetze konzipiert. Der Betriebsdruck liegt typischerweise unter 0,6 MPa. Für Druckanwendungen sollten vollwandige HDPE-Druckrohre verwendet werden.

5. Welche Verbindungsmethode wird für doppelwandige Wellrohre verwendet und wie wird die Dichtigkeit gewährleistet?

Das Rohr verfügt über flexible Gummidichtringverbindungen. Bei der Installation ist Folgendes sicherzustellen:

① Der Gummiring sitzt korrekt und ohne Beschädigung oder Verformung in der Muffennut.

② Muffe und Zapfen sind sauber und trocken;

③ Die Einstecktiefe ist ausreichend;

④ Die relative Winkelauslenkung am Gelenk entspricht den Spezifikationsanforderungen.

Diese flexible Verbindung gleicht Bodensetzungen effektiv aus und sorgt gleichzeitig für eine langfristige Wasserdichtigkeit.

6. Welche Temperaturbedingungen sind für doppelwandige Wellrohre geeignet?

Doppelwandige Wellrohre aus HDPE haben einen Betriebstemperaturbereich von –60 °C bis 60 °C, es wird jedoch empfohlen, die Langzeitbetriebstemperatur 45 °C nicht zu überschreiten. Es hat eine Sprödigkeitstemperatur von –70 °C und behält auch unter niedrigen Temperaturbedingungen eine gute Zähigkeit bei, was die Installation im Winter erleichtert.